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          新聞動態

          鋼管管帽的造粒方法

          發布時間:2021-5-26
            依產品形狀裁切熱塑性材料板材;將裁切后的板材置入熱壓模具型腔中,并進行定位;通入蒸汽對熱壓模具進行加熱,加熱溫度至140-170℃;熱壓模具合模進行高壓壓合,同時對熱壓模具型腔抽真空,繼續通入蒸汽加熱;關閉蒸汽,通入冷卻水冷卻熱壓模具,冷卻后開模取出產品。
            1擠出機擠出切粒,工藝流程為PVC樹脂拆箱檢查→篩選→配方→塑料管蓋高速混合→冷卻混合→塑料管帽擠出機擠出→塑料閥蓋切割或擠出冷卻→塑料法蘭蓋被切割成顆粒。
           2兩輥造粒法,鋼管塑料管帽的工藝流程為PVC樹脂拆箱檢查→塑料管帽篩分→塑料法蘭蓋稱量公式→塑料閥蓋高速捏合→兩輥車混合→兩輥車拉→冷卻→平板切粒機切粒。
            還正確指出,對于要求較高的產品,例如塑料法蘭蓋膜等,當使用固體粉末或顆粒狀添加劑時,必須在帶有增塑劑和塑料閥蓋的三輥研磨機上進行研磨: 1(質量份)再加到PVC配方中,避免添加劑顆粒太大,增塑過程中不易均勻分散,影響產品質量和正常生產。當然,對于在PVC加工溫度以下會降解并具有細顆粒的固體添加劑,它們不會影響產品的質量,因此無需研磨即可直接添加。
            我們通常用的塑料管帽,PVC收縮膜制造商使用的篩分目的是使PVC樹脂粉末的粒度均勻?梢圆僮鳎喝绻麌娮熘械念w粒很大,則塑化溫度會很高,時間會很長。塑料管帽吸收增塑劑需要時間。因此,PVC中的PVC樹脂粉含量很高。如果顆粒小,則吸收增塑劑所需的時間短,增塑所需的溫度低,并且增塑時間短。如果顆粒分布太寬,則增塑溫度和時間難以控制。制粒前應過篩以除去過大的PVC顆粒。
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